全自動(dòng)端子機使用過(guò)程中,只有注意了相關(guān)的事項,才能讓設備更好地發(fā)揮作用,避免安全事故的發(fā)生。在使用設備的過(guò)程中,如果有調試或者是拆卸機器部件的需要,一定不能擅自進(jìn)行,要請指定的人幫助自己進(jìn)行相關(guān)工作,只有這樣才能更好的保證使用安全,同時(shí)也能減少對設備造成的不必要的傷害。那么接下來(lái)為大家介紹下全自動(dòng)端子機常見(jiàn)故障和解決辦法。
靜音端子機故障排除和維護:機器不能啟動(dòng)或停止運行。
首先檢查是否有電流輸入(220V)和6KG氣壓,然后分別檢查設定的總數是否到達,是否有線(xiàn)材或某個(gè)運行部位卡住,檢查全自動(dòng)端子機是否有信號連接或電源連接,導致端子機沒(méi)有壓力。
A、腳踏開(kāi)關(guān)不好,更換。
B、如有連打,請檢查接近開(kāi)關(guān)。
C、保險絲熔斷并更換。
D、機械動(dòng)作遲鈍,每天在滑塊(1孔和3滑動(dòng)面)和模具(3孔)的油孔中加入1~3次黃油。機械工作環(huán)境溫度(-2°至50°)。
E、電機故障(冒煙、臭味),電機180W更換,注意電機電壓。
F、模具卡住,不能上下滑動(dòng)。
G、用扳手轉動(dòng)主軸尾部的螺釘,使主軸帶動(dòng)滑塊上下滑動(dòng),帶動(dòng)沖頭,看上下鉚釘刀是否碰傷,刮傷端子卡住上刀。
H、刀模更換。
注:更換刀模時(shí),請將機器手動(dòng)更換。
壓接端子露銅絲不均勻
1、檢查槍型擺臂管道是否與線(xiàn)材相連。
2、檢查端子刀口是否與擺臂導管相對直。
3、檢查端子機輔助壓塊是否松動(dòng)。
4、檢查端子機和自動(dòng)機之間的距離是否有變化。
a)模具整體高度調整:
松開(kāi)沖頭壓緊螺釘,用小圓棒旋轉調節螺釘(圓周有6個(gè)等孔),順時(shí)針為上、逆時(shí)針為下(每旋轉等孔為0.25毫米),將沖頭調整到適當的位置,鎖定沖頭壓緊螺釘(即調節線(xiàn)芯的壓接高度)。
b)上內刀和上外刀落差調整:
聚氯乙烯壓高微調,松開(kāi)上刀壓緊螺絲,拉出旋轉,由1-8共8個(gè)指標,數字越大,聚氯乙烯刀片高度越低,每個(gè)指標高度相差0.1mm。調整到合適的位置(即調整好線(xiàn)皮壓接高度)。
c)進(jìn)料部分調整:
1、按上下鍵將滑塊移至高點(diǎn),松開(kāi)進(jìn)料桿固定座壓緊螺釘,旋轉進(jìn)料調節螺釘(順時(shí)針向后,逆時(shí)針向前),將端子送到刀片中心。
2、將滑料片調整到合適的位置,即調整完畢。
自動(dòng)端子機的電子線(xiàn)堵塞長(cháng)度不一致。
1、送線(xiàn)輪壓得太緊或太松。如果是這種現象造成的問(wèn)題,那么我們只需要用滾輪微調來(lái)調節兩輪之間的空地,這樣線(xiàn)就可以處理這個(gè)問(wèn)題,而不會(huì )壓扁或太松。
2、校直器太緊或太松,假如是因為這個(gè)問(wèn)題,那么我們的處理方法就應該調整校直器從能夠起到校直作用,并且能夠順利送出為準則,去處理。
3、切線(xiàn)刀口磨損或刀刃磨損,針對這一現象,我們只需更換新的切刀即可。
以上所講解的這些內容就是有關(guān)于全自動(dòng)端子機常見(jiàn)故障和解決辦法的相關(guān)內容,希望看完之后能夠對您有所幫助,如果您還想了解更多關(guān)于全自動(dòng)端子機的相關(guān)信息,可以咨詢(xún)在線(xiàn)客服,我們將竭誠為您服務(wù)。